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檢測系統(tǒng)采用漏磁檢測與永磁擾動檢測原理相結(jié)合的復合探傷方式，形成漏磁檢測和永磁擾動檢測相結(jié)合的鋼絲繩復合無損探傷技術(shù)：以缺陷的磁飽和泄漏及永磁擾動現(xiàn)象作為其存在與否的評判信息量。采用漏磁檢測和永磁擾動檢測探頭，捕獲缺陷存在的磁信息量，然后經(jīng)過高速率多通道數(shù)據(jù)采集信號處理，最終輸送入計算機.......
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檢測系統(tǒng)采用漏磁檢測與永磁擾動檢測原理相結(jié)合的復合探傷方式，形成漏磁檢測和永磁擾動檢測相結(jié)合的鋼絲繩復合無損探傷技術(shù)：以缺陷的磁飽和泄漏及永磁擾動現(xiàn)象作為其存在與否的評判信息量。采用漏磁檢測和永磁擾動檢測探頭，捕獲缺陷存在的磁信息量，然后經(jīng)過高速率多通道數(shù)據(jù)采集信號處理，最終輸送入計算機缺陷分析評判系統(tǒng)，輸出缺陷有無信息，完成鋼絲繩在線無損探傷。
ZSC127S礦用鋼絲繩磁性探傷裝置主要由GTC5S恒磁檢測傳感器、S18-J21400光電位置編碼器、檢測傳感器動作搖臂浮動跟蹤機構(gòu)（多繩多套）、檢測工位動作機架、數(shù)據(jù)采集處理硬件系統(tǒng)（USB_DP/包括前置放大器、濾波器（多繩多套）及A/D轉(zhuǎn)換器）、數(shù)據(jù)采集分析處理軟件系統(tǒng)、主電控柜、計算機信號處理系統(tǒng)（DAU）、視頻監(jiān)視系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)電控信號電纜線等構(gòu)成。
1、采用獨特恒磁激勵磁物理學技術(shù)（實施瞬時局部恒磁激勵，掃描時無磁力作用），實現(xiàn)鋼絲繩斷絲，磨損、銹蝕、繩徑縮、變形及松股等損傷狀況的精準檢測壽命安全可靠評估。
2、檢測傳感器與后處理系統(tǒng)抗干擾能力強（如：手機、其他磁源及提升機電磁噪聲干擾），能適應大晃動繩的精準檢測，信號輸出信噪比高。
3、采用單片機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)提升機鋼絲繩的全自動遠程在線監(jiān)控（包括探傷監(jiān)控和視頻監(jiān)控）。
4、產(chǎn)品技術(shù)符合國家GB/T121837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》與美國ASTME1571-2001《磁鐵型鋼絲繩電磁檢查標準規(guī)范》標注要求。
5、實現(xiàn)斷絲、銹蝕、磨損、松股、跳絲等定位數(shù)據(jù)的日、月、歷史數(shù)據(jù)的對比及報表的打印，數(shù)據(jù)保存時間長達5年。
6、工作穩(wěn)定，性能可靠，檢測精度高。抗干擾性能強，數(shù)據(jù)準確。
7、軟件適應win7/xp/vista/win10及以上計算機操作系統(tǒng)。
1、檢測繩徑：Φ0.1mm～Φ200mm
2、檢測速度：0.1～16m/s
3、傳感器與鋼絲繩允許相對速度：0 ～ 20m/s（在線固定安裝）
傳感器導套與鋼絲繩允許間隙：0 ～ 15mm
4、檢測儀的靈敏度應符合下表規(guī)定:不可測區(qū)應小于鋼絲繩總長度的2%
5、金屬截面積定量變化率（LMA）檢測能力：
檢測靈敏度重復性允許誤差：±0.055%
檢測精度示值允許誤差：±0.5％
6、位置(L)檢測能力：檢測長度示值百分比誤差：±0.3%
傷點軸向位置精度：0.5mm
軸向位置相對誤差：1mm/m
7、系統(tǒng)工作電壓：AC127/220V±20% /50Hz
8、 防塵防水等級：IP54
9、工作環(huán)境溫度：-20℃-+60℃
10、系統(tǒng)功耗：≤ 1 KW
11、局部損傷(LF)檢測能力：銹蝕、斷絲(斷口間隙≥1mm)、變形、松股
